提高減碳投報率、邊改造邊正常生產　宏遠克服兩大挑戰，邁向淨零

宏遠興業2021年溫室氣體排放量為13.85萬公噸二氧化碳約當量（CO2e），包含範疇一直接排放的7.59萬公噸與範疇二間接排放的6.26萬公噸，列入2024年碳費首波開徵的企業名單。該公司以2020年為基準年，訂下2025年減少碳排30%、2030年減少50%，2050年必須達到淨零排放。(圖: 工業局提供)

宏遠興業為機能布料供應商以及紡織一貫製造商，以經濟、社會和環境三者共贏的荷包蛋哲學作為企業經營理念，2007年就導入ESM（Everest Sustainability Model）和7R修練（Rethink, Redesign, Reduce, Reuse, Repair, Recycle, Recovery），啟動永續環保落地，全廠關冷氣以減少碳排，善盡企業社會責任；2011年自主進行ISO 14064溫室氣體盤查，同時密切關注歐盟的碳邊境調整機制（CBAM）等國際發展趨勢，以此做為2050淨零碳排路徑規劃的依據。

隨著業務擴展，宏遠興業企業版圖從布料提供到成衣自有品牌銷售，2016年啟動「放膽射月 5+5 全球佈局」計畫，除了台灣、上海與泰國的布廠，陸續在美國北卡羅來納州設立布廠及非洲衣索比亞設立成衣廠，將生產基地從亞洲擴展到美洲和非洲，透過泰國布廠搭配非洲衣索比亞成衣廠、北卡布廠的方式，提供歐洲與美洲客戶一貫化服務。

宏遠更佈局多樣化產業用布料，產品服務從彈性機能布料往阻燃布、耐磨布、高可視螢光布料發展，在疫情爆發後，利用核心技術發展CNS 14798 P1等級且可重複水洗的防護衣布料，取得美國FDA EUA的認證，以及開發出可重複使用的高科技5層口罩，獲得華爾街日報舉辦的《口罩奧林匹克大賽》第一名。

綠建築、環保磚、自動化　傳統工廠朝永續改造的三撇步

宏遠興業也積極擁抱永續發展與落實工業4.0應用，例如2007年開始推動ESM永續經營模式。以水濂跟排風扇等自然降溫系統，將傳統工廠改造為鑽石級綠建築（2012年獲得內政部頒發的「舊建築改善類—鑽石級」綠建築標章），將廠內處理過的廢水汙泥轉化為鍋爐燃料、將鍋爐煤渣製作環保磚，並且透過自動化、物聯網、人工智慧等技術優化製程以降低碳排等。

宏遠興業以水濂跟排風扇等自然降溫系統將傳統工廠改造為鑽石級綠建築。圖片來源／工業局提供

「隨著Nike、Lululemon等品牌商紛紛擬定淨零碳排路徑，可以清楚看到企業的淨零碳排能力不僅是決定企業競爭力的關鍵，更是疫後新經濟的商業門票。」宏遠興業永續長林煌山表示，為回應政策法規、市場需求與落實永續營運，宏遠興業2011年開始進行溫室氣體盤查。他說，宏遠也成立淨零碳排推動小組，以2020年為基礎，擬定短、中、長期淨零碳排路徑。

短期目標是在2025年降低25%碳排，具體措施包括自建自用4,088kw太陽能電量（2022年9月已完成1,008kw建置）、以生質燃料取代部分煤炭（目前已有一台鍋爐申請通過焚燒生質燃料，生質燃料占比為20%）、更換空壓機等節能設備，以及由生產單位提出製程優化計畫以落實節能減碳。

宏遠興業永續長林煌山表示，宏遠興業依照短中長期規劃實踐2050淨零碳排目標。圖片來源／工業局提供

中期目標是在2030年降低50%碳排。除了持續優化製程與更換節能設備，如廢熱回收系統等，更計畫將煤炭燃料全面改為生質燃料或是天然氣，以及投資綠電等。並且透過投資、購買綠電以及碳捕捉與封存（CCUS）技術逐步實踐長期目標，即2050年實踐淨零碳排。

林煌山說：「宏遠目前的盤查重點是範疇一跟範疇二，至於在範疇三的部分，僅進行小規模盤查，目前多數原料供應商無法提供相應的碳排資料」。

宏遠興業自建太陽能板以提升綠電自足率。圖片來源／工業局提供

挖掘更具投資報酬率的低碳技術，賦能員工以加速淨零轉型
宏遠興業在佈局與推動淨零碳排相關專案時，面臨到兩大挑戰：首先是投資報酬率問題。林煌山指出，節能方案不僅能減少碳排亦有助優化營運支出，但若只是降低碳排，如購買綠電跟使用生質燃料，比較像是投資報酬率低的支出，很容易面臨瓶頸。他說，宏遠的因應之道是積極參加政府釋出的優惠方案，以降低投資報酬率低的計畫支出。

林煌山進一步表示，「第二個挑戰是在執行碳排減量計畫時，仍要保持正常生產營運。例如將20%鍋爐燃料更換成生質燃料的過程必須要調整參數，否則無法提高生質燃料轉換為熱能的效率，但是調整鍋爐設定意味著要暫停鍋爐運轉，導致蒸氣不足而影響生產運作，必須透過工業4.0及智慧排程才能順利執行減碳計畫。」

展望未來，宏遠興業計畫透過三個方式賦能組織與員工，包括開設課程讓散布在世界各地的員工掌握關鍵知識與技能、尋求外部第三方公正單位提供稽核，以及攜手產業鏈夥伴一同優化佈局等，更加穩健且迅速地朝2050淨零碳排目標前進。