亞洲水泥公開CCU黑科技 竟把十大產業廢棄物變綠金

元智大學與歐盟EAI（歐洲聯盟創新協會）昨（24）日共同舉辦「SmartZero City 2025智慧零碳城市論壇」，廣邀全球專家學者與企業領袖探討創新科技與永續策略，打造低碳韌性城市。亞洲水泥（1102）受邀擔任與談嘉賓，深入剖析水泥與混凝土在淨零轉型中的角色，並分享具體減碳成果，為城市永續提供產業視角。亞泥數據顯示，臺灣水泥業碳排量占全國總排放量約9.3%，面對國際碳關稅壓力，產業轉型已成生存關鍵。值得關注的是，混凝土再碳酸化技術被IPCC納入碳移除計算，每年可抵消8%水泥製程排放，此自然碳匯效應將成城市減碳隱形助力。(圖 / 亞泥提供)

亞泥花蓮廠首席副廠長陳志賢指出，水泥和混凝土因高強度、耐久性及可塑性，在基礎建設、交通網路及綠色建築中占有重要地位，水泥混凝土材料為實現永續願景關鍵。亞泥參考全球水泥及混凝土協會（GCCA）、歐洲水泥協會（CEMBUREAU）及美國卜特蘭水泥協會（PCA），提出淨零排放路徑圖，推動「5C+1C減碳策略」，涵蓋熟料（Clinker）、水泥（Cement）、混凝土（Concrete）的減碳技術，加上建築設計優化（Construction & design）及再碳酸化反應技術（re-Carbonation），結合循環經濟、改善製程、導入再生能源及生產低碳水泥，成功降低碳排放和產品碳足跡。

亞泥「5C+1C」策略本質是材料科學的革命性突破。透過水泥窯協同處理技術，將光電板廢玻璃轉化為矽質原料、鋼渣變成鐵質校正材料，達成「廢棄物即原料」的閉環系統。此模式呼應IEA建議，以替代原料減少石灰石用量，可直接削減60%製程碳排。

亞泥更投入碳捕捉與再利用（CCU）技術研發，為產業淨零開創全新可能。陳志賢表示，亞泥是少數SBTi減碳年年達標的企業，2024年更提前完成2025年第一階段目標，並計畫於2035年減碳45.7%，2050年達成淨零排放。

亞泥布局循環經濟領域，大量回收包括光電業、鋼鐵業、石化業等台灣十大產業和地方政府的資源化產品，藉由水泥窯協同處理技術，轉為水泥生產過程的替代原料和燃料，不但減少天然資源消耗，更有效降低環境負擔。

亞泥投入的鈣迴路捕獲技術，相較傳統胺吸收法可降低35%能耗，但實務上面臨捕獲成本每噸CO2達60-80美元的經濟門檻。值得注意的是，歐盟碳權價格已突破90歐元，若臺灣碳定價制度接軌國際，將大幅提升CCUS商業可行性。然而，混凝土碳封存需考慮建築拆除後的二次釋放風險，此技術路線的永續性仍待驗證。

根據近三年統計，亞泥花蓮廠累計使用10.3萬噸替代燃料、114.8萬噸替代原料，相當於減少36萬噸CO2溫室氣體排放。亞泥在循環經濟的卓越表現，近日榮獲第五屆《台灣循環經濟獎》創新服務獎的年度典範獎。亞泥強調，建構智慧零碳城市除仰賴創新技術，更需要產業間的合作和資源整合。亞泥的綠色解方，有助建築、基礎建設等領域大幅降低碳排放，為全球加速淨零目標提供核心動能。